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高剪釜

公司經(jīng)營產(chǎn)品計量輥、調(diào)膠系統(tǒng)、上膠機、直燃爐、自吸粉均質(zhì)機、調(diào)粘系統(tǒng)、均質(zhì)機、高剪釜、RTO焚燒爐、廢氣焚燒爐、覆銅板、粉體輸送、高速分散乳化、烘箱、過濾器等。

關鍵詞：

計量輥直燃爐

所屬分類：

產(chǎn)品咨詢：

產(chǎn)品描述

　　用途：

　　經(jīng)過溶解槽初步攪拌反應的膠液會輸送到高剪釜，對膠液和填料進行更細致的混合、粉碎、分散、乳化，制成成品膠。

　　特點：

　　高剪釜結構分為兩部分：驅動和釜體。釜體材質(zhì)為不銹鋼，夾套設計，通熱水保溫。上端驅動裝置有三種，分別為錨式攪拌機、高速分散機和均質(zhì)乳化機，同時上端設有填料口。

　　A、錨式攪拌機：防止沉淀和壁面附著，增加容器中的混合。

　　B、高速分散機：對投入釜內(nèi)的填料進行分散，更有利于均質(zhì)乳化機的剪切。

　　C、均質(zhì)乳化機：通過定子轉子來剪切物料，讓填料均勻散布到膠液中，從而使膠液達到乳化、均質(zhì)的效果。

　　高剪釜工作原來將釜內(nèi)注足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。

　　物料在均質(zhì)頭內(nèi)第一次受到高速沖擊、擠壓、剪切、摩擦。再通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。

　　水平向噴射的物料在均質(zhì)釜內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊，高剪釜由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使釜內(nèi)流產(chǎn)生雙向雙曲線大循環(huán)渦流，避免了上部物料難以吸入造成的死角，乳化均質(zhì)更徹底，效率更高。

　　技術參數(shù)

型號	乳化機功率（KW）	乳化機轉速（rpm）	攪拌功率（KW）
TH-R05	Φ900	0.5	1.5
TH-R1	Φ1100	1	3
TH-R2	Φ1400	2	4
TH-R3	Φ1600	3	4
TH-R4	Φ1700	4	5.5
TH-R5	Φ1800	5	7.5
TH-R6	Φ1900	6	7.5
TH-R9	Φ2200	9	11
TH-R11	Φ2300	11	11
TH-R16	Φ2600	16	15